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1Cr17Ni2德國材料編號(hào)
1Cr17Ni2
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1Cr17Ni2是一種經(jīng)典的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對(duì)氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于xiao酸、cu酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強(qiáng)韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。與含有約13％鉻（1cr13-4cr13）的鋼相比，1Cr17Ni2由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1Cr17Ni2（AISI431）；德國材料編號(hào)： 1.4057（X17CrNi16-2）
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C ：0.11~0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：1.50~2.50
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械加工<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
A、熱加工 鋼的導(dǎo)熱性較差，低于850℃加熱時(shí)應(yīng)緩慢。適宜的熱加工溫度為1130~1180℃，終加工溫度應(yīng)大于850℃，熱加工后需緩冷或及時(shí)進(jìn)行退火。
B、冷加工 該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時(shí)，變形量應(yīng)控制在11%~18%，冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。
C、熱處理
退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h爐冷至650℃出爐空冷。
淬火：1030~1050℃保溫后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45~52HRC的零件，回火溫度為180~240℃，空冷；要求具有良好塑性的模壓件，回火溫度為240~280℃。
D、焊接 不適于焊接，如若焊接，焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱，焊后必須熱處理。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
主要用于耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。
【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】訪問【上海牧巖合金網(wǎng)站】了解更多！
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1Cr17Ni2是一種經(jīng)典的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對(duì)氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于xiao酸、cu酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強(qiáng)韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。與含有約13％鉻（1cr13-4cr13）的鋼相比，1Cr17Ni2由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1Cr17Ni2（AISI431）；德國材料編號(hào)： 1.4057（X17CrNi16-2）
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C ：0.11~0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：1.50~2.50
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A、熱加工 鋼的導(dǎo)熱性較差，低于850℃加熱時(shí)應(yīng)緩慢。適宜的熱加工溫度為1130~1180℃，終加工溫度應(yīng)大于850℃，熱加工后需緩冷或及時(shí)進(jìn)行退火。
B、冷加工 該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時(shí)，變形量應(yīng)控制在11%~18%，冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。
C、熱處理
退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h爐冷至650℃出爐空冷。
淬火：1030~1050℃保溫后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45~52HRC的零件，回火溫度為180~240℃，空冷；要求具有良好塑性的模壓件，回火溫度為240~280℃。
D、焊接 不適于焊接，如若焊接，焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱，焊后必須熱處理。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
主要用于耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。
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