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EN 1.4305可自由加工的不銹鋼
1.4305
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 1.4305是一種可自由加工的奧氏體不銹鋼。優(yōu)良的加工性能是由于其含硫量在0.15-0.30%之間。它對(duì)大氣腐蝕和許多有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)有很好的抵抗力。
EN 1.4305在退火狀態(tài)下是非磁性的，但由于在冷加工或焊接階段引入馬氏體或鐵素體，可能會(huì)變得稍微有磁性。
EN 1.4305特點(diǎn)：
@耐腐蝕性較好
@卓越的可加工性
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4305/X8CrNiS18-9
AISI：303
BS：303S21
JIS：SUS303
AFNOR：Z8CNF18-09
DIN 17440：1.4305
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，鍛件，管材
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：≤0.12
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：≤0.70
鎳 Ni：8.00~11.00
釩 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
抗拉強(qiáng)度，R m 500 - 750 N / mm 2
屈服強(qiáng)度，R p2,2：> 190N / mm 2
伸長(zhǎng)率，A：> 35％
硬度，HB：<230
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 1.4305具有相對(duì)較好的耐大氣腐蝕性，并有一些限制，特別是在海洋和沿海環(huán)境方面。
此外，該等級(jí)對(duì)許多（輕度腐蝕性）有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)品具有良好的抵抗力。由于添加了硫，與EN 1.4307相比，耐腐蝕性稍差。切削液的殘余物必須通過(guò)脫脂工藝去除，加工后的表面需要鈍化，以獲得更好的耐腐蝕性。
EN 1.4305對(duì)鉻碳化物的晶界析出引起的晶間腐蝕敏感，這種腐蝕可發(fā)生在550-850℃的溫度范圍內(nèi)?？裹c(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力從低到中等。這些類(lèi)型的腐蝕通常發(fā)生在酸性、中性或微堿性溶液中以及氯化物含量較低的介質(zhì)中。
EN 1.4305易受應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響。應(yīng)避免臨界使用條件，即承受拉伸應(yīng)力、溫度高于50℃和含有氯化物的溶液組合的應(yīng)用。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>熱處理<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
固溶退火
1000-1100℃。固溶退火溫度保持時(shí)間約30分鐘，然后在空氣或水中快速冷卻。
硬化
EN 1.4305不能通過(guò)熱處理硬化，但可以通過(guò)冷加工硬化。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>冷熱成型<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4305熱成形應(yīng)在1200-900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。EN 1.4305很難鍛造，因?yàn)樾枰^高的鍛造溫度，這意味著存在過(guò)熱和熱裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。整個(gè)工件暴露在足夠高的溫度下是很重要的。在局部加熱或冷卻過(guò)慢的情況下，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶退火。彎曲、壓制和其他成形操作可以在冷態(tài)下進(jìn)行，但不含硫的奧氏體鋼具有更好的冷成形性能。
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EN 1.4305是一種可自由加工的奧氏體不銹鋼。優(yōu)良的加工性能是由于其含硫量在0.15-0.30%之間。它對(duì)大氣腐蝕和許多有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)有很好的抵抗力。
EN 1.4305在退火狀態(tài)下是非磁性的，但由于在冷加工或焊接階段引入馬氏體或鐵素體，可能會(huì)變得稍微有磁性。
EN 1.4305特點(diǎn)：
@耐腐蝕性較好
@卓越的可加工性
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4305/X8CrNiS18-9
AISI：303
BS：303S21
JIS：SUS303
AFNOR：Z8CNF18-09
DIN 17440：1.4305
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，鍛件，管材
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：≤0.12
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：≤0.70
鎳 Ni：8.00~11.00
釩 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
抗拉強(qiáng)度，R m 500 - 750 N / mm 2
屈服強(qiáng)度，R p2,2：> 190N / mm 2
伸長(zhǎng)率，A：> 35％
硬度，HB：<230
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 1.4305具有相對(duì)較好的耐大氣腐蝕性，并有一些限制，特別是在海洋和沿海環(huán)境方面。
此外，該等級(jí)對(duì)許多（輕度腐蝕性）有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)品具有良好的抵抗力。由于添加了硫，與EN 1.4307相比，耐腐蝕性稍差。切削液的殘余物必須通過(guò)脫脂工藝去除，加工后的表面需要鈍化，以獲得更好的耐腐蝕性。
EN 1.4305對(duì)鉻碳化物的晶界析出引起的晶間腐蝕敏感，這種腐蝕可發(fā)生在550-850℃的溫度范圍內(nèi)?？裹c(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力從低到中等。這些類(lèi)型的腐蝕通常發(fā)生在酸性、中性或微堿性溶液中以及氯化物含量較低的介質(zhì)中。
EN 1.4305易受應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響。應(yīng)避免臨界使用條件，即承受拉伸應(yīng)力、溫度高于50℃和含有氯化物的溶液組合的應(yīng)用。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>熱處理<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
固溶退火
1000-1100℃。固溶退火溫度保持時(shí)間約30分鐘，然后在空氣或水中快速冷卻。
硬化
EN 1.4305不能通過(guò)熱處理硬化，但可以通過(guò)冷加工硬化。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>冷熱成型<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4305熱成形應(yīng)在1200-900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。EN 1.4305很難鍛造，因?yàn)樾枰^高的鍛造溫度，這意味著存在過(guò)熱和熱裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。整個(gè)工件暴露在足夠高的溫度下是很重要的。在局部加熱或冷卻過(guò)慢的情況下，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶退火。彎曲、壓制和其他成形操作可以在冷態(tài)下進(jìn)行，但不含硫的奧氏體鋼具有更好的冷成形性能。
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