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雙相鋼EN1.4460材料標(biāo)準(zhǔn)
1.4460
一、1.4460產(chǎn)品簡介
EN 1.4460是一種耐酸奧氏體鐵素體鋼，其特征是：
優(yōu)異的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞性能
高強度
卓越的可加工性
高韌性
二、1.4460材料標(biāo)準(zhǔn)
EN / DIN：X3CrNiMoN27-5-2 - 1.4460
AFNOR：Z 5 CND 27-05 Az - Z5CND27-05 Az
UNS ASTM：AISI 329 - S32900
UNS ASTM：J93371 - 25Cr-5Ni-Mo-N - CD6MN - A 781 Grade 3A
UNE：X8CrNiMo26-6 - X 8 CrNiMo 26-6 - F-3552
SS：2324
三、1.4460可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價格查詢】
四、1.4460成份含量
五、1.4460機械性能
固溶退火條件值符合EN 10088-3
六、1.4460物理特性
密度kg/dm3:7.8
彈性模量GPa:200
七、1.4460應(yīng)用領(lǐng)域
螺旋槳軸系
主軸
泵軸系
攪拌器
泵部件
螺栓連接
閥門部件
螺母螺帽
活塞
八、1.4460耐腐蝕性
EN 1.4460顯示出很好的耐腐蝕性，特別是在含氯環(huán)境中。其抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等氯離子腐蝕性能明顯優(yōu)于EN 1.4404型全奧氏體不銹鋼。
在大多數(shù)情況下，在還原酸和氧化酸的一般耐腐蝕性方面，EN 1.4460比EN 1.4404型要好得多。此外，在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)，兩相組織和低碳含量使EN 1.4460在敏化后具有更好的抗晶間腐蝕性能。
當(dāng)對耐點蝕性和縫隙腐蝕性要求極高時，建議鋼表面加工后進(jìn)行酸洗或鈍化。
九、1.4460熱處理
固溶退火1020-1100℃。固溶退火溫度保持時間約30分鐘，然后在水中快速冷卻。在特殊情況下，應(yīng)力消除可在550℃-600℃下進(jìn)行。
十、1.4460冷熱成型
熱成形應(yīng)在1200-950°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。但是，應(yīng)注意雙相材料在高溫下的強度較低。
熱加工后通常應(yīng)進(jìn)行固溶退火。
由于雙相材料具有很高的抗彎強度，雙相鋼冷成形通常需要比奧氏體鋼更大的工作力。由于屈服點高，回彈率相對較高。通常建議在冷變形超過10%后進(jìn)行固溶退火。
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一、1.4460產(chǎn)品簡介
EN 1.4460是一種耐酸奧氏體鐵素體鋼，其特征是：
優(yōu)異的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞性能
高強度
卓越的可加工性
高韌性
二、1.4460材料標(biāo)準(zhǔn)
EN / DIN：X3CrNiMoN27-5-2 - 1.4460
AFNOR：Z 5 CND 27-05 Az - Z5CND27-05 Az
UNS ASTM：AISI 329 - S32900
UNS ASTM：J93371 - 25Cr-5Ni-Mo-N - CD6MN - A 781 Grade 3A
UNE：X8CrNiMo26-6 - X 8 CrNiMo 26-6 - F-3552
SS：2324
三、1.4460可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價格查詢】
四、1.4460成份含量
| 碳 C | ≤0.05 | 鉻 Cr | 25-28 |
| 硅 Si | ≤1.00 | 鎳 Ni | 4.5-6.5 |
| 錳 Mn | ≤2.00 | 鉬 Mo | 1.3-2.0 |
| 磷 P | ≤0.035 | 氮 N | 0.05-0.20 |
| liu S | ≤0.030 |
五、1.4460機械性能
固溶退火條件值符合EN 10088-3
| 抗拉強度 Rm | 620 - 880N/mm2 |
| 屈服強度 Rp02 | ≥460N/mm2 |
| 伸長率 A5% | ≥20 |
| 沖擊能量 KV –RT | ≥85 J/cm2 |
| 硬度HB | ≤260 |
六、1.4460物理特性
密度kg/dm3:7.8
彈性模量GPa:200
七、1.4460應(yīng)用領(lǐng)域
螺旋槳軸系
主軸
泵軸系
攪拌器
泵部件
螺栓連接
閥門部件
螺母螺帽
活塞
八、1.4460耐腐蝕性
EN 1.4460顯示出很好的耐腐蝕性，特別是在含氯環(huán)境中。其抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等氯離子腐蝕性能明顯優(yōu)于EN 1.4404型全奧氏體不銹鋼。
在大多數(shù)情況下，在還原酸和氧化酸的一般耐腐蝕性方面，EN 1.4460比EN 1.4404型要好得多。此外，在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)，兩相組織和低碳含量使EN 1.4460在敏化后具有更好的抗晶間腐蝕性能。
當(dāng)對耐點蝕性和縫隙腐蝕性要求極高時，建議鋼表面加工后進(jìn)行酸洗或鈍化。
九、1.4460熱處理
固溶退火1020-1100℃。固溶退火溫度保持時間約30分鐘，然后在水中快速冷卻。在特殊情況下，應(yīng)力消除可在550℃-600℃下進(jìn)行。
十、1.4460冷熱成型
熱成形應(yīng)在1200-950°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。但是，應(yīng)注意雙相材料在高溫下的強度較低。
熱加工后通常應(yīng)進(jìn)行固溶退火。
由于雙相材料具有很高的抗彎強度，雙相鋼冷成形通常需要比奧氏體鋼更大的工作力。由于屈服點高，回彈率相對較高。通常建議在冷變形超過10%后進(jìn)行固溶退火。
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