1.4313
 
 
一、1.4313產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在淬火和回火條件下，1.4313在-60°C至300°C的溫度范圍內(nèi)使用，顯示出良好的韌性。由于鉬含量升高，其耐腐蝕性與1.4057相似。
二、1.4313材料標(biāo)準(zhǔn)
EN 10088-3：1.4313/X3CrNiMo13-4
ASTM-A：182-F6NM430 F
UNS：J91540
BS：425C11
SEL：G-X5CrNi13-4 / X4CrNi13-4
JIS：SCS5
AFNOR：Z6CN13-04
DIN 17440：X4CrNi13-4
三、1.4313可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
四、1.4313成份含量

碳 C	≤0.05	鉻 Cr	12.00~14.00
硅 Si	≤0.70	鉬 Mo	0.30-0.70
錳 Mn	≤1.50	鎳 Ni	3.50~4.50
磷 P	≤0.040	氮 N	≥0.02
硫 S	≤0.015

 
五、1.4313機(jī)械性能
1.4313可通過(guò)將鋼或部件保持在600°C至650°C之間的溫度，然后在爐內(nèi)冷卻或在空氣中緩慢冷卻，退火至完全柔軟的結(jié)構(gòu)。但是，必須注意確保退火過(guò)程中不超過(guò)825°C的溫度。在這種情況下，下列機(jī)械性能可以預(yù)期：
性能規(guī)格
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm≤1100
硬度HB≤320
可通過(guò)淬火和回火來(lái)改善機(jī)械性能，在淬火和回火過(guò)程中，首先將鋼保持在950°C到1050°C之間，然后在空氣、油或聚合物中淬火?；鼗饻囟热Q于所需的強(qiáng)度。在大多數(shù)情況下，QT650、QT780和QT900條件是確認(rèn)好的，可通過(guò)在以下溫度范圍內(nèi)回火硬化材料獲得：
            QT 650         QT 780          QT 900
溫度     650–700°C       550–600°C      520–580°C
         600–620°C
淬火     空氣/水           空氣/水          空氣/水
*如果在連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理，通常會(huì)達(dá)到較高的溫度，在某些情況下甚至?xí)^(guò)。在這些熱處理?xiàng)l件下可預(yù)期的典型機(jī)械性能如下：
性能規(guī)范QT650
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥520
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 650–830
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥15
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥70
性能規(guī)范QT780
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥620
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 780–980
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥15
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥70
性能規(guī)范QT900
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥800
抗拉強(qiáng)度（N/mm 2）Rm 900–1100
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5≥12
沖擊能量（J）25°C ISO-V≥50
六、1.4313應(yīng)用領(lǐng)域
@石化工業(yè)
@泵和壓縮機(jī)部件
@壓力鑄造工具和模具
@水力發(fā)電用汽輪機(jī)
七、1.4313耐腐蝕性
1.4313在無(wú)氯化物的中等腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。這一等級(jí)的鋼比1.4024稍耐腐蝕。
表面條件對(duì)這種鋼的耐腐蝕性起著重要作用，拋光表面的耐腐蝕性比同一材料上較粗糙的表面要好得多。
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