4Cr5MoSiV1，通常稱為H13鋼，是一種國際廣泛使用的空冷硬化熱作模具鋼。以下是對4Cr5MoSiV1材料的詳細介紹：

1. 材料概述

4Cr5MoSiV1，也稱為H13，是一種具有高韌性和耐冷熱疲勞性能的熱作模具鋼。它在國際上被廣泛應用于制造各種熱作模具，如壓鑄模具、熱擠壓模具等。

2. 對照鋼號

4Cr5MoSiV1與國際上多種鋼號相對應，包括：

• 美國AISI H13
• 日本JIS SKD61
• 德國DIN 1.2344
• 英國BS BH13
• 法國NF X40CrMoV5
• 俄羅斯ГОСТ 4Х5МФ1С
• 歐洲EN/國際ISO X40CrMoV5-1

3. 供貨形態(tài)

4Cr5MoSiV1的供貨形態(tài)多樣，可以在上海牧巖購買：

• 盤元
• 圓鋼
• 鍛坯
• 扁鋼 & 方鋼

4. 表面供貨形態(tài)

• 拉拔
• 無心磨光
• 熱作
• 剝皮
• 粗機加工
• 冷軋
• 熱軋

5. 熱處理工藝及硬度

4Cr5MoSiV1的熱處理工藝包括：

• 預備熱處理：加熱至860~890℃，保溫后爐冷至500℃以下空冷，退火后硬度≤229HBS。
• 去應力退火：加熱至730~760℃，保溫后爐冷。
• 淬火：推薦淬火溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為56~58HRC。
• 回火：推薦回火溫度506~580℃，回火硬度為47~49HRC，通常采用2次回火。

6. 材料特性

• 較高的韌性和耐冷熱疲勞性能
• 抗熱疲勞裂紋，裂紋細且短，不易擴展
• 無需預熱，可采用自來水噴冷
• 較高的熱強性，使用壽命高于3Cr2W8V鋼
• 在中溫條件下具有很好的韌性、熱疲勞性能和一定的耐磨性

7. 化學成分

4Cr5MoSiV1的化學成分如下：

• 碳 (C)：0.32% - 0.45%
• 鉻 (Cr)：4.75% - 5.50%
• 錳 (Mn)：0.20% - 0.50%
• 硅 (Si)：0.80% - 1.20%
• 磷 (P)：≤0.030%
• 硫 (S)：≤0.030%
• 鉬 (Mo)：1.10% - 1.75%
• 釩 (V)：0.80% - 1.20%

8. 應用領域

4Cr5MoSiV1廣泛應用于：

• 熱擠壓模具與芯棒
• 模鍛錘的鍛模
• 鍛造壓力機模具
• 精鍛機用模具
• 鋁、銅及其合金的壓鑄模

9. 總結(jié)

4Cr5MoSiV1（H13）以其優(yōu)異的綜合性能，成為熱作模具鋼中使用最廣泛的鋼號之一。它適用于制造承受高溫和高負荷的模具，具有較長的使用壽命和較低的生產(chǎn)成本，是模具制造行業(yè)的理想選擇。