00Cr17Ni14Mo2
 
 
一、00Cr17Ni14Mo2產(chǎn)品簡(jiǎn)介
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2屬于奧氏體不銹鋼，不能通過(guò)熱處理手段予以強(qiáng)化，它們具有良好的強(qiáng)度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎(chǔ)上加入2%Mo，賦予了鋼的良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類（如亞liu酸、liu酸、磷酸、cu酸、jia酸、鹵素鹽等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質(zhì)中其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于0Cr18Ni19和00Cr19Ni10。
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2，兩者的差別主要表現(xiàn)在前者碳含量較高，后者為超低碳型奧氏體不銹鋼，為了組織平衡，后者的鎳較高。兩者相比較，00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適于制造厚截圖尺寸的焊接部件和裝備。0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2是制造合成纖維，石油化工、紡織、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的重要耐蝕材料。
二、00Cr17Ni14Mo2材料標(biāo)準(zhǔn)
00Cr17Ni14Mo2（AISI316L）
三、00Cr17Ni14Mo2可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材
四、00Cr17Ni14Mo2成份含量

碳 C	≤0.03	硅 Si	≤1.00
錳 Mn	≤2.00	liu S	≤0.030
磷 P	≤0.035	鉻 Cr	16.00～18.50
鎳 Ni	12.00～15.00	鉬 Mo	2.00~3.00

五、00Cr17Ni14Mo2應(yīng)用領(lǐng)域
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2主要應(yīng)用于化工、化肥、石油化工、印染工業(yè)的設(shè)備、容器、管道、熱交換器及緊固件等，前者在電廠也廣泛應(yīng)用于鍋爐鋼管。
在反應(yīng)dui工程中可用于主管道、堆內(nèi)構(gòu)件螺栓及1、2、3級(jí)設(shè)備用鋼板、鍛件、鋼管、熱交換器鋼管等。
六、00Cr17Ni14Mo2機(jī)械加工
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2鋼均具有良好的冷、熱加工性能，鋼的熱塑性良好，過(guò)熱敏感性低，適宜的熱加工溫度為900~1200℃。由于鋼中含鉬量較高，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni10鋼明顯提高。
鋼的冷加工性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊等冷加工和冷成型。
兩個(gè)牌號(hào)的固溶處理溫度為1050~1100℃，冷卻方式為水冷和空冷，需根據(jù)產(chǎn)品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。
兩種鋼焊接性能良好，可采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接，常用的方法是鎢極氬弧焊、金屬極氬弧焊和手工電弧焊。0Cr17Ni12Mo2鋼手工焊焊條采用奧202、奧201或E316-15（美國(guó)牌號(hào)），為保持良好的耐晶間腐蝕性能，焊后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，若不允許熱處理，應(yīng)選用00Cr17Ni14Mo2。00Cr17Ni14Mo2手工焊焊條為奧022，焊后可不進(jìn)行熱處理，仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。