AISI M42是一種鈷鉬高速鋼，以其高硬度、優(yōu)異的熱硬度和耐磨性而聞名。這種材料在制造需要承受高溫和磨損的工具和機(jī)械部件方面非常受歡迎。以下是對AISI M42材料的詳細(xì)介紹：

材料特性

• 高硬度：熱處理后的硬度可達(dá)到70 HRc。
• 優(yōu)異的熱硬度：即使在高溫下也能保持硬度，使其適合高速切削。
• 良好的耐磨性：由于其高碳和合金元素含量，M42具有出色的耐磨性能。
• 良好的研磨能力：由于其低釩含量，M42容易進(jìn)行研磨和拋光。

化學(xué)成分

根據(jù)兩個文檔提供的數(shù)據(jù)，AISI M42的化學(xué)成分大致如下：

• 碳 (C)：1.05% - 1.15%
• 硅 (Si)：0.15% - 0.65%
• 錳 (Mn)：0.15% - 0.40%
• 硫 (S)：≤0.030%
• 磷 (P)：≤0.030%
• 鉻 (Cr)：3.50% - 4.25%
• 鎳 (Ni)：≤0.30%
• 銅 (Cu)：≤0.25%
• 釩 (V)：0.95% - 1.35%
• 鉬 (Mo)：9.00% - 10.00%
• 鈷 (Co)：7.75% - 8.75%
• 鎢 (W)：1.15% - 1.85%

應(yīng)用領(lǐng)域

• 切削工具：包括麻花鉆、絲錐、拉刀、銑刀、鉸刀、立銑刀、帶鋸刀片等。
• 冷作工具：用于冷擠壓和其他冷加工過程。
• 模具制造：適用于制造要求高耐磨性和熱穩(wěn)定性的模具。
• 航空工業(yè)：用于加工高溫合金和其他難加工材料。

熱處理規(guī)范

• 鍛造：預(yù)熱至650-760°C，鍛造溫度1010-1150°C，鍛造后緩慢冷卻。
• 退火：加熱至850°C，保溫時間根據(jù)厚度決定，爐冷至室溫，退火硬度應(yīng)為269 HB或更低。
• 舒緩壓力：加熱至600-650°C，保溫約2小時，爐冷至室溫。
• 硬化：預(yù)熱至820-870°C，硬化溫度1160-1190°C，淬火介質(zhì)為540-595°C的鹽或溫油。
• 回火：在510-595°C之間進(jìn)行，至少三次，每次2小時，回火后空冷至室溫。

物理性質(zhì)

• 密度：7.81 g/cm³
• 硬度：65.5 HRc（特定溫度下）

質(zhì)量保證

• M42高速鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供，確保材料質(zhì)量和一致性。

力學(xué)性能

• 交貨硬度：退火狀態(tài)下不超過262 HB。
• 淬回火硬度：60-65 HRC。

AISI M42因其卓越的性能，在工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，特別是在那些對材料性能要求極高的應(yīng)用中。通過精確的熱處理工藝，可以最大化地發(fā)揮這種材料的潛力。