AISI P20是一種預硬化的塑料模具鋼，以其均勻的硬度分布、優(yōu)異的焊接性、良好的拋光性和較小的條紋紋理而受到青睞。這種材料廣泛應(yīng)用于制造大型塑料模具，因其特性，能夠提供較長的模具使用壽命和較高的生產(chǎn)效率。以下是對AISI P20材料的詳細介紹：

材料特性

• 均勻硬度：硬度在大截面上分布均勻，確保模具在不同部位具有一致的性能。
• 優(yōu)異焊接性：P20具有很好的焊接性能，便于模具維修和改造。
• 良好的拋光性：表面容易達到鏡面效果，適合要求高表面質(zhì)量的模具。
• 較少條紋紋理：減少了模具表面的條紋，有助于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

化學成分

根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，AISI P20的化學成分大致如下：

• 碳 (C)：0.38%
• 錳 (Mn)：1.40%
• 鉻 (Cr)：1.85%
• 鉬 (Mo)：0.20%

物理特性

• 熱膨脹系數(shù)：在不同溫度范圍內(nèi)，熱膨脹系數(shù)從12.7×10^-6至14.3×10^-6米/（米*K）。
• 導熱率：在室溫至500°C的溫度范圍內(nèi)，導熱率從32.0 W/（M * K）逐漸降低至27.5 W/（M * K）。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 塑料模具：用于制造模座、鋅模、鑄模、背襯、墊板、注塑模具、塑料模具模架等。
• 壓鑄模具：適用于制造鞋塊、壓鑄模具、接收套管等。

熱處理規(guī)范

• 軟退火：在710-740°C的溫度范圍內(nèi)進行，爐冷，硬度不超過235 HB。
• 硬化：在850-880°C的溫度范圍內(nèi)進行油淬或鹽浴淬火，淬火后的硬度為52 HRC。
• 淬火后回火：在100-700°C的溫度范圍內(nèi)進行回火，硬度從52 HRC逐漸降低至28 HRC。

供應(yīng)狀態(tài)

• 供應(yīng)硬度：通常在240-280 BHN范圍內(nèi)。

尺寸可用性

• 尺寸：P20材料的尺寸部分可用性高達255mm厚度。

AISI P20因其出色的綜合性能，在塑料模具制造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。通過精確的熱處理工藝，可以確保模具的耐用性和生產(chǎn)效率。預硬化的特性也減少了模具制造過程中的熱處理步驟，縮短了生產(chǎn)周期，提高了經(jīng)濟效益。