除了傳統(tǒng)的不銹鋼，許多行業(yè)已經(jīng)在使用耐腐蝕性能更高的合金。洗發(fā)水、調(diào)整劑、除臭劑、運(yùn)動(dòng)飲料、番茄醬、沙司和活性藥物成分(API)等高純度和衛(wèi)生工業(yè)中的產(chǎn)品都要求具有高度耐蝕性的材料，才能抵抗高濃度化學(xué)品(氯化物)、高溫和低pH值。
關(guān)于材料結(jié)構(gòu)的對(duì)話中經(jīng)常出現(xiàn)的合金有AL-6XN®、254SMO®和904L®.它們都被認(rèn)為是超奧氏體不銹鋼，通常在類似的環(huán)境中使用。超奧氏體合金(尤其是AL-6XN、904L和254SMO)具有非常相似的物理和化學(xué)特性，因此它們可以互換或共同使用。
 
物理性質(zhì)
下面展示了一些物理特性，它們有助于證明這些材料的相似之處。

	AL-6XN	254SMO	904L
彈性模量 psi X 10 6	28.3	29	28.3
熱膨脹系數(shù) （68°F至212°F）x 10 -6 /°F	8.5	8.9	8.3
導(dǎo)熱系數(shù) Btu /（h•ft•°F）	7.5	7.5	7.6

 
化學(xué)比較

元素	AL-6XN （UNS N08367）％	254 SMO （UNS S31254）％	904L （UNS N08904）％
碳	0.020	0.015	0.015
鉻	20.50	20.000	20.50
鎳	24.00	18.000	24.50
鉬	6.200	6.100	4.500
氮	0.220	0.200	--
鐵	48.00	54.00	47.00
錳	0.400	0.700	1.600
磷	0.020	0.030	0.045
硫	0.001	0.010	0.035
硅	0.400	0.400	0.500
銅	0.100	0.700	1.500

 
 
耐腐蝕性能
 
耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)（PREN）是一種測(cè)量耐蝕性的定量方法。數(shù)值越高，耐腐蝕性越好。
 

PREN = Cr％+ 3.3Mo％+ 16N％
 
焊接情況
 
所有的超奧氏體不銹鋼都是可以焊接的，并且只需要常規(guī)的焊接方法(通常用于奧氏體不銹鋼的焊接(例如304L和316L材料)。然而，超級(jí)奧氏體中合金元素的比例不同，所以焊縫外觀以及合金元素在焊縫處表現(xiàn)也不同。
 
通常，F(xiàn)e-Ni-Cr-Mo合金的Mo含量約為母材的2/3。對(duì)于316L，焊縫金屬M(fèi)o含量約為2.5%，與基體金屬M(fèi)o含量略高于2%的耐蝕性相匹配。AL-6XN的Mo含量約為6%，其中2/3接近4%，因此焊接的AL-6XN金屬M(fèi)o含量約為4%，低于基體金屬。同樣，904L含鉬量為4%，焊縫耐蝕性接近316L。
 
在所有情況下，自焊材料的耐腐蝕性都低于母材。對(duì)于超奧氏體中的自焊接，建議所有鉬含量超過3%的超奧氏體不銹鋼（包括AL-6XN、254 SMO和904L）應(yīng)使用含鉬量至少為9%的高合金自耗焊接嵌件，以保持焊縫的耐腐蝕性。

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