正如金屬行業(yè)的任何人都會告訴您的那樣，并非所有金屬都是生而平等的。但那是因為金屬根據(jù)其獨特用途而制成不同。例如，回火和退火是對金屬進(jìn)行熱處理的方法，但在達(dá)到預(yù)期結(jié)果時 兩者各有不同。

出于本文的目的，讓我們重點介紹退火金屬的定義、退火金屬的工藝及其使用方法。

退火定義

根據(jù)定義，退火涉及加熱材料并使其緩慢冷卻以消除應(yīng)力并使其更易于加工。當(dāng)金屬材料被加熱時，其物理特性會發(fā)生變化，從而增加其延展性并降低其硬度。更具體地說，金屬被加熱到其再結(jié)晶點以上，導(dǎo)致原子在晶格中移動并在金屬冷卻時再結(jié)晶。 

退火金屬工藝

退火過程在冶金爐中進(jìn)行，通常在綜合軋機或再軋機上進(jìn)行。退火過程中發(fā)生三個主要階段：

恢復(fù)階段——將金屬初始加熱到金屬可以松弛并變得可塑的溫度點。

再結(jié)晶階段— 當(dāng)金屬被加熱到高于其再結(jié)晶點但低于其熔點以形成新晶粒而不形成預(yù)先存在的應(yīng)力的階段。

晶粒生長階段——在此階段，再結(jié)晶階段形成的晶粒充分發(fā)育。通過控制冷卻過程，晶粒生長會產(chǎn)生延展性更好、硬度更低的材料。

退火金屬用途

經(jīng)歷退火的常見金屬包括鋼、鑄鐵和其他品種，如鋁、銅和黃銅。在對金屬進(jìn)行退火以提高可成形性、可加工性和降低應(yīng)力后，它們被用于對金屬進(jìn)行多次加工或形成復(fù)雜零件和結(jié)構(gòu)的各種應(yīng)用。這里有一些例子：

鈑金經(jīng)過退火處理，以便更好地加工、彎曲、沖壓、成型或切割。

金屬在冷加工后通常會進(jìn)行退火以恢復(fù)其原始特性。

退火有助于提高某些金屬的導(dǎo)電性

退火金屬通常用于制造物體，包括彈簧、墊圈、鋸片、天線和用于手工工具制造的其他部件。

由于其高屈服強度，退火金屬具有令人難以置信的彈性，使其廣泛用于小型飛機制造。?