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A2工具鋼（DIN 1.2363，X100CrMoV5，JIS ~SKD 12）
關(guān)于A2工具鋼（DIN 1.2363，X100CrMoV5，JIS ~SKD 12）的詳細(xì)信息，以下是該網(wǎng)頁的主要內(nèi)容概述：
A2鋼有什么用途？
耐磨、抗崩裂 等特性使 A2非常適合需要極高尺寸精度的應(yīng)用，以及大型沖裁模、修邊模、壓印模、耐磨嵌件和精密工具等非常大的部件。
A2鋼耐腐蝕嗎？
AISI A2 具有一定的耐腐蝕性，但不如不銹鋼那么好。典型的不銹鋼的鉻含量最低為 10.5%，A2 的鉻含量為 4.8 - 5.5%。如果耐腐蝕性是首要考慮因素，則應(yīng)考慮不銹鋼。
A2鋼可以磁化嗎？
A2與其他鋼一樣，含有鐵，具有鐵磁性，并且可以磁化。
A2鋼熱處理
熱處理 A2 時(shí)需采取預(yù)防措施，防止脫碳。
退火A2鋼
A2 應(yīng)受到保護(hù)并均勻加熱至1560°F (850°C) 的溫度。以每小時(shí)20°F (10°C) 的速度將爐子冷卻至1200°F (650°C)的溫度，然后在空氣中進(jìn)一步冷卻。
消除應(yīng)力的 A2 鋼
為消除粗加工后的應(yīng)力，將工件加熱至1200°F (650°C) 并保持 2 小時(shí)。在爐中冷卻至 930°F (500°C) 的溫度，然后可在空氣中進(jìn)一步冷卻。
如何硬化A2鋼工具鋼
A2 工具鋼的熱處理方法是將工件預(yù)熱至1200-1300°F (650-750°C)，然后快速加熱至 1690-1780°F (925-970°C) 并保持 30 分鐘，直到零件均勻加熱。然后在干燥溫和的空氣中冷卻至室溫。為防止脫碳和氧化，在 A2 工具鋼熱處理期間應(yīng)保護(hù)零件。
淬火A2鋼
淬火應(yīng)盡快完成。為避免過度變形和/或淬火開裂，冷卻應(yīng)均勻，并應(yīng)考慮足夠的冷卻速度。
•小型和簡單部件使用油
• 冷卻時(shí)氣體過壓的真空爐
• 循環(huán)空氣或大氣
• 360-430°F (180-220°C) 或 840-1020°F (450-550°C) 的馬氏體回火浴或流化床，然后在空氣中冷卻。
•小型和簡單部件使用油
• 冷卻時(shí)氣體過壓的真空爐
• 循環(huán)空氣或大氣
• 360-430°F (180-220°C) 或 840-1020°F (450-550°C) 的馬氏體回火浴或流化床，然后在空氣中冷卻。
回火 A2 鋼
淬火后，零件一旦達(dá)到約 150°F (66°C) 的溫度，就應(yīng)立即回火。A2的正?；鼗饻囟确秶鸀?00-500°F (149-260°C)。
例如，對于受到?jīng)_擊的工具，建議在 900-1000°F (482-538°C) 的溫度下進(jìn)行雙重回火，小零件至少保持 1 小時(shí)，大零件每英寸 (25.4 毫米) 厚度保持 1 小時(shí)。
例如，對于受到?jīng)_擊的工具，建議在 900-1000°F (482-538°C) 的溫度下進(jìn)行雙重回火，小零件至少保持 1 小時(shí)，大零件每英寸 (25.4 毫米) 厚度保持 1 小時(shí)。
欲了解更多信息，請查看下面的 A2 鋼回火圖表：
A2 鋼材尺寸變化
A2 與其他工具鋼一樣，在從精確的硬化溫度淬火時(shí)，其尺寸保持效果最好。如果過熱，A2 將在回火后收縮，不應(yīng)在高于 1175°F (968°C)的溫度下硬化，在低于 600°F (316°C) 的溫度下回火時(shí)會膨脹
A2鋼深冷處理及時(shí)效
為了獲得最大的尺寸穩(wěn)定性，零件應(yīng)在零度以下進(jìn)行處理和/或人工時(shí)效。
A2鋼深冷處理
淬火后，應(yīng)立即將工件進(jìn)行深冷處理，溫度為 -40 至 -110°F（-40 至 -80°C），回火或時(shí)效后浸泡 2-3 小時(shí)。深冷處理將使硬度增加至 154-160 BHN（1-3 HRC）。由于容易開裂，不建議對復(fù)雜形狀的工件使用此處理方法。
A2鋼時(shí)效
對于時(shí)效，淬火后回火被230-285°F (110-140°C) 時(shí)的時(shí)效所取代，保溫時(shí)間為 25-100 小時(shí)。
A2 鋼電火花加工 (EDM)
在淬火和回火狀態(tài)下進(jìn)行電火花加工，通過打磨和拋光徹底去除重鑄層。然后在比上次回火溫度低約 50°F (25°C) 的溫度下對工具進(jìn)行另一次回火，并在該溫度下浸泡 2 小時(shí)。
A2鋼表面處理
為了減少摩擦并提高耐磨性和耐腐蝕性，一些冷作工具鋼經(jīng)過表面處理，采用氮化、氮化鈦或鍍硬鉻。
氮化A2鋼
氮化使材料表面形成一層堅(jiān)硬的涂層，具有出色的耐磨性和抗咬合性。為了滿足應(yīng)用要求，應(yīng)充分考慮涂層的厚度。
A2鋼的可加工性
鍛造A2鋼
將零件均勻加熱至 1950-2050°F (1066-1121°C)的溫度范圍，應(yīng)避免在 1700°F (927°C) 以下的溫度進(jìn)行鍛造。根據(jù)需要經(jīng)常重新加熱材料。要冷卻較大的零件，請將爐子加熱到約 1550°F (843°C)，將零件放入爐中并在此溫度下浸泡，直到零件均勻加熱，然后關(guān)閉爐子并讓工件在爐中緩慢冷卻。請注意，這不是退火，零件應(yīng)在鍛造冷卻后按照“退火 A2 鋼”部分中的說明進(jìn)行退火。
焊接A2鋼
如果在焊接過程中采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施（提高工作溫度、準(zhǔn)備接頭、選擇填充金屬和焊接程序），焊接工具鋼可以取得良好的效果。如果要對零件進(jìn)行拋光或光刻，則必須使用合適的匹配成分的電極類型。
A2鋼耐磨性
A2 的耐磨性為 4 ，其中1 為低，6 為高。
A2鋼抗拉強(qiáng)度
A2 的交貨抗拉強(qiáng)度約為118.2 KSI（0.145 KSI = 1MPa）。為了達(dá)到此值，需要進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，以顯示需要多大的力才能將樣品拉伸或拉長，直至斷裂。
A2 工具鋼屈服強(qiáng)度
A2 鋼的屈服強(qiáng)度約為184 - 319 KSI (1269 - 2200MPa)。屈服強(qiáng)度值表示在鋼樣品斷裂前需要多大的力來拉長它。屈服強(qiáng)度受不同鋼種的碳含量和熱處理的影響。
A2鋼加工硬度
A2 工具鋼的工作硬度 范圍為601 - 658 BHN（58 - 62 HRC）。
A2鋼比熱容
A2鋼的比熱容為0.460J/g-°C (0.110BTU/lb-°F)。該值表示將1磅材料加熱1華氏度需要多少熱量。
A2鋼連續(xù)TTT圖
下圖顯示了不同溫度下隨時(shí)間變化的微觀變化，這些變化在熱處理過程中非常重要。它們顯示了硬化、退火和正火等工藝的最佳條件。
A2 鋼等溫 TTT 圖
下圖顯示了在恒定溫度下微觀層面的結(jié)構(gòu)變化。它顯示了不同相（例如珠光體、馬氏體和貝氏體）在什么溫度下開始形成。
A2 鋼材特性
A2鋼冷作
A2 是一種可冷加工的空氣硬化鋼，冷加工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，并應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。內(nèi)部應(yīng)力可能導(dǎo)致開裂或變形。冷加工可能會影響延展性，因?yàn)椴牧献兇嗖⒖赡荛_裂。冷加工
A2 具有良好的韌性和耐磨性，與熱加工相比，它具有提供更好尺寸公差的優(yōu)勢。
A2 具有良好的韌性和耐磨性，與熱加工相比，它具有提供更好尺寸公差的優(yōu)勢。
A2鋼密度
A2 的典型密度在室溫下為 0.284 lb / in3 (7.86g/cm3)。
A2鋼的熱導(dǎo)率
室溫下A2 的熱導(dǎo)率為15.8 W/(m*K) (110 BTU/(h-ft*°F))。
| 價(jià)值 | 按溫度 |
|---|---|
| 15.8 | 68 華氏度 |
| 26.7 | 662 華氏度 |
| 29.1 | 1292°F |
A2鋼的熱膨脹系數(shù)
該圖表顯示了溫度變化時(shí)A2 的膨脹或收縮程度，這在高溫或強(qiáng)烈溫度變化下工作時(shí)非常重要。
A2鋼彈性模量（楊氏模量）
A2 的應(yīng)力和應(yīng)變模量或彈性模量（楊氏模量）為29400 KSI（203 GPa）。
A2是刀具鋼嗎？
雖然A2 鋼可以用作刀具或刀片鋼，具有耐磨性、韌性、邊緣保持性，并且易于打磨。但它僅用于戰(zhàn)術(shù)刀或獵刀。
雖然它具有一定的耐腐蝕性，但 A2 不是不銹鋼，用這種鋼制成的刀具應(yīng)定期保養(yǎng)，并遠(yuǎn)離潮濕環(huán)境，以防止腐蝕。
雖然它具有一定的耐腐蝕性，但 A2 不是不銹鋼，用這種鋼制成的刀具應(yīng)定期保養(yǎng)，并遠(yuǎn)離潮濕環(huán)境，以防止腐蝕。
A2 Steel 結(jié)論
A2 是一種可靠的選擇，因?yàn)樗谀湍バ院晚g性之間取得了良好的平衡。由于它在熱處理時(shí)具有良好的尺寸穩(wěn)定性，因此這種材料通常用于工具應(yīng)用。在熱處理過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以確保最佳性能并防止翹曲。如果保養(yǎng)得當(dāng)，這種材料等級可以有很長的使用壽命。