這是關于一種名為1.4418的不銹鋼材料的技術數(shù)據(jù)手冊。

• 名稱與標準：1.4418，也稱為X4CrNiMo16-5-1，符合EN 10088-3、AFNOR Z6CND16-05-01、DIN 17440和SIS 2387標準。

• 化學成分：碳(C)最大0.06%，鉻(Cr)含量15.00%至17.00%，鎳(Ni)4.00%至6.00%，鉬(Mo)0.80%至1.50%，氮(N)不少于0.02%。

• 特性：1.4418具有極好的抗腐蝕性，尤其對于腐蝕性介質，同時還具有很好的機械性能和沖擊性能。

• 物理特性：

  • 密度：7.70 kg/dm³

  • 20°C時的電阻率：0.70 Ω mm²/m

  • 可磁化

  • 20°C時的熱導率：15 W/m K

  • 20°C時的比熱容：430 J/kg K

  • 熱膨脹系數(shù)：20°C至100°C：10.8×10??；20°C至200°C：10.8×10??；20°C至300°C：11.2×10??；20°C至400°C：11.6×10??。

• 應用領域：化工、造船、機械工程、航空和航天。

• 加工特性：鍛造平均，焊接性良好，機械加工性差。

• 熱處理與機械性能：

  • 1.4418可以通過在大約600°C（不超過625°C）的溫度下進行退火，隨后在空氣中緩慢冷卻來實現(xiàn)軟退火，退火后機械性能預期為：抗拉強度不超過1100 N/mm²，硬度HB不超過320。

  • 淬火可以通過在1000°C至1050°C之間加熱后，通過空氣、油或聚合物冷卻，可以獲得硬化狀態(tài)。

• 熱處理條件：通常指定兩種熱處理條件，即QT760和QT900（基于規(guī)定的最小抗拉強度）。這兩種條件下，預期的機械性能如下：

  • QT760：典型屈服強度≥550 N/mm²，抗拉強度760至960 N/mm²，斷后伸長率≥16%，25°C下的沖擊能量≥90 J。

  • QT900：典型屈服強度≥700 N/mm²，抗拉強度900至1100 N/mm²，斷后伸長率≥16%，25°C下的沖擊能量≥80 J。

• 焊接：1.4418容易焊接，可以使用所有標準焊接技術。但要注意，在焊接過程中不要使用含氫或含碳的氣體。

• 鍛造：鍛造1.4418時，建議逐步加熱至大約800°C，然后更快速地加熱至1150°C至1180°C之間。

• 機械加工：1.4418的機械加工性與硬度直接相關，其加工性能類似于同等硬度的碳鋼。

• 免責聲明：信息的準確性不作保證。