退火簡介

• 退火是一種常用于金屬（包括鎳合金）的熱處理工藝，目的是在冷加工后軟化金屬、減少應(yīng)力并增加延展性。

再結(jié)晶的重要性

• 每種金屬都有一個再結(jié)晶溫度，高于這個溫度金屬會形成全新的晶粒，有效修復(fù)由于應(yīng)力造成的影響。
• 鎳合金通常具有比純金屬更高的再結(jié)晶溫度，并且因?yàn)樗鼈兂錾臋C(jī)械和化學(xué)性質(zhì)以及在惡劣和高溫環(huán)境中的耐腐蝕性而被選為關(guān)鍵應(yīng)用。

退火過程

• 金屬通過加熱至再結(jié)晶溫度以上但低于熔點(diǎn)進(jìn)行退火，這稱為恢復(fù)階段，有效更新合金并消除冷加工的影響。
• 金屬在這個溫度下保持一段時間，直到再結(jié)晶過程達(dá)到滿意的程度。
• 最后階段是控制冷卻，允許新晶粒完成發(fā)展。

退火類型

• 退火過程基本相同，但可以通過不同方式進(jìn)行以達(dá)到不同結(jié)果：
  • 完全退火：使金屬盡可能軟和延展，通過在爐中緩慢冷卻，是一個耗時且相對昂貴的過程。
  • 等溫退火：與完全退火類似，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)最佳延展性并修復(fù)微觀結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力，通過快速冷卻至650°C并保持一段時間，然后空氣冷卻，是一個比完全退火更快的過程。
  • 應(yīng)力消除：與改變金屬微觀結(jié)構(gòu)的完全退火和等溫退火不同，應(yīng)力消除的目的是僅修復(fù)和減輕加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，而不會大幅改變材料本身。

退火的優(yōu)勢

• 退火后的合金更堅(jiān)韌、更有彈性，同時也更易于加工。
• 退火合金更不易碎，大大減少故障風(fēng)險，延長使用壽命，提高安全性，并減少更換部件的成本和停機(jī)時間。
• 退火還可以增加合金的磁性能和提升其電氣性能。

結(jié)論

• 如果您正在為您的項(xiàng)目或應(yīng)用尋找鎳合金，注意合金是否經(jīng)過退火處理非常重要。通常，鎳合金以退火形式出售，因?yàn)樗鼈兏鼒?jiān)韌、更有彈性，并且更易于加工。