6Al-4V鈦合金是所有α-β型鈦合金中最廣泛使用的一種。它通常在退火狀態(tài)下使用，可承受高達750°F（約400°C）的服務溫度。對于4英寸（約100mm）厚以下的截面，可以通過熱處理獲得高強度。硬化能力有限，超過1英寸（約25mm）的截面可能無法完全達到預期性能。6Al-4V鈦合金可以使用匹配的或ELI（超低間隙）填充線進行焊接。

熱處理

• 軋制退火：1300-1450°F（約704-788°C）保溫2小時，空冷。
• 再結晶退火：提高延展性和抗疲勞強度，1750°F（約954°C）保溫2小時，爐冷。
• 最大斷裂韌性和應力腐蝕裂紋（SCC）抗力：β退火，1950°F（約1065°C）保溫1-2小時，水淬。然后在1150-1300°F（約621-704°C）保溫2-4小時，空冷。
• 最大強度：固溶處理和時效（STA）狀態(tài)，對于板材，1675-1725°F（約913-947°C）保溫5-25分鐘，水淬。時效處理975°F（約524°C）保溫4-6小時，空冷。對于棒材和鍛件，1675-1725°F（約913-947°C）保溫1小時，水淬。時效處理975-1025°F（約524-554°C）保溫3小時，空冷。
• 提高斷裂韌性，但降低抗拉強度：沉淀處理（過時效）1150-1250°F（約621-677°C）保溫4小時，空冷。應力消除退火通常在1000-1200°F（約538-649°C）保溫1-4小時，空冷。

耐腐蝕性

6Al-4V鈦合金對一般腐蝕具有抵抗力，但可能被破壞保護性氧化層的環(huán)境迅速侵蝕。這些環(huán)境包括氫氟酸（HF）、鹽酸（HCl）、硫酸和磷酸。對于后四種酸，添加劑可能有所幫助，但對氫氟酸則無效。6Al-4V鈦合金能抵抗純碳氫化合物和大多數氯代及氟代碳氫化合物的侵蝕（前提是水未導致少量HCl和HF的形成）。

應力腐蝕裂紋（SCC）

6Al-4V鈦合金易受氯化物應力腐蝕裂紋（SCC）的影響，盡管在鈦合金中它的表現相對較好。在海洋環(huán)境中，不使用鍍銀螺栓，因為銀容易與氯結合。6Al-4V鈦合金也容易在甲醇、發(fā)煙硝酸（紅煙硝酸）和N2O4等環(huán)境中發(fā)生SCC。在發(fā)煙硝酸的情況下，問題局限于含有少于1.5%的水或多于6%的NO2的環(huán)境。當N2O4中存在氧氣和氯化物雜質時，可能會發(fā)生失效。