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AMS5596 IN718鎳鉻合金板、片或帶
AMS 5596是Nickel Inconel 718的名稱，它本身是一種鎳鉻合金，具有高強度、耐腐蝕和抗氧化性，在低溫下具有出色的拉伸和沖擊強度。
全部化學成分為 52.5Ni – 19Cr – 3.0Mo – 5.1Cb (Nb) – 0.90Ti – 0.50Al – 18Fe。
該名稱是通過在 1775°F (968°C) 下進行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻，并在 1325°F (718°C) 下沉淀硬化 8 小時，然后爐冷至 1150°F (620° C）。
它以箔、板、片和帶的形式提供，因此最適合需要耐受高達 1300°F (705°C) 和抗氧化性的流體管路和組件1800°F (982°C)。
AMS 5596 是需要考慮斷裂壽命、缺口斷裂壽命和斷裂延展性的零件的絕佳選擇。
使用氣體鎢極電弧工藝并使用專有的鎳填充金屬 718 時，焊接效率約為 100%。鎳鉻鎳鐵合金 718 AMS 5596 可以直接時效硬化，無需消除應力。
AMS 5596 物理特性
AMS 5596 物理特性
鎳鉻鎳鐵合金Nickel Inconel 718的熱處理和機械性能
鎳鉻鎳鐵合金 718 被指定為固溶退火和通過第二相沉淀到金屬基體中的沉淀硬化。沉淀發(fā)生在 1100° 至 1500°F（593° 至 815°C）。為了使冶金反應正常進行，老化成分（例如鋁、鈦和鈮）必須溶解在基體中。否則，合金可能無法達到最大強度。為此，使用了溶液退火。
總體而言，鎳鉻鎳鐵合金 718 使用了三種熱處理：
在 1700 至 1850°F（925° 至 1010°C）下進行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻。然后，沉淀硬化在 1325°F (718°C) 下進行 8 小時，爐內冷卻至 1150°F (620°C)。在 1150°F (620°C) 下保持 18 小時的總老化時間，然后進行空氣冷卻。
當關心斷裂壽命、缺口斷裂壽命和斷裂延展性時，這種處理是最佳的。它還與高疲勞強度和室溫拉伸強度和屈服強度有關。
在 1900° 至 1950°F（1037° 至 1065°C）下進行固溶退火，然后通常在水中快速冷卻。然后，沉淀硬化在 1400°F (760°C) 下進行 10 小時，爐內冷卻至 1200°F (650°C)。在 1200°F 下保持 20 小時的總老化時間，然后進行空氣冷卻。
這種處理是拉伸受限應用的首選。它在重型截面中產生最佳的橫向延展性、更好的沖擊強度和低溫缺口強度。但與其他處理相比，它傾向于在應力斷裂中產生缺口脆性。
在 1850° 至 1900°F （1010° 至1037°C ）下進行固溶退火，然后在 1450°F（790°C）下時效 6 至 8 小時，然后空冷。根據 NACE 規(guī)范 MR0175 生產，這種處理用于油田應用。
Nickel Inconel 718有廣泛的應用，例如液體燃料火箭、環(huán)和外殼、飛機和陸基燃氣渦輪發(fā)動機的各種成型金屬板零件、低溫儲罐、以及緊固件和儀表零件。
Nickel Inconel 718有廣泛的應用，例如液體燃料火箭、環(huán)和外殼、飛機和陸基燃氣渦輪發(fā)動機的各種成型金屬板零件、低溫儲罐、以及緊固件和儀表零件。
Nickel Inconel 718制造和工作指導
強烈建議在加熱鎳鉻鎳鐵合金 IN718時遵循以下說明，以最大程度地減少氧化層的形成。
用于加熱的燃料必須含硫量極低；
爐子和材料都應在正確的溫度下加熱；
入爐前，徹底清除合金上的油污、油漆、油脂和車間泥土；
對于鍛造或露天退火，爐內氣氛應略有還原性，一氧化碳含量至少為 2%；
保持爐內壓力略為正壓，以免空氣滲入；
請注意，在還原氣氛中，會形成綠黑色的氧化物膜（易于去除）。另一方面，在氧化氣氛中，會形成很難去除的黑色水垢。
對于經過退火、焊接和時效處理的零件，鎳鉻鎳鐵合金 IN718的焊接效率約為 100%。由于反應慢，可以直接時效硬化，無需任何應力消除。焊接應采用氣體保護鎢極電弧工藝，使用專有的鎳填充金屬 IN718。
如果合金鎳因科鎳合金 IN718是冷加工或沉淀硬化的，則不建議使用銀釬焊化合物，因為它們會對合金造成應力和裂紋。還應避免使用含鎘的釬焊化合物，因為該元素會加劇由銀或其他元素引起的開裂。
一個長期關注并匯集整理各國鎳基高溫合金及不銹鋼的相關資料，包括：合金的性能、成分、生產工藝和使用情況等的公眾號?？晒┭兄啤⑸a和使用高溫合金及不銹鋼的技術人員和采購人員參考。有興趣的可以關注收藏！
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